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在全球環境法規日益強化、碳中和目標成為共同承諾的今天，交通領域的低碳轉型已從“可選項”轉變為“必由之路”。電動汽車產業作為這場變革的核心載體，正以前所未有的速度重塑全球制造業的格局與邏輯。在這一進程中，輕量化與高效生產不僅是技術命題，更是產業競爭力的關鍵所在。車身結構向一體化、集成化演進已成為明確趨勢，其中，大型鋁合金部件的一體成型技術，因其在減重、強化、降本和提效方面的綜合優勢，正從工藝創新躍升為產業發展的戰略支點。
3、適用于重型鋁切削的 HSK-A100 主軸
面對日益高漲的市場需求與技術挑戰，推動大型鋁件加工技術的研發與突破，不僅是對當前產業升級呼聲的積極響應，更是為塑造下一代電動汽車的制造范式奠定基礎。FF-1250H L則是馬扎克為應對新能源汽車一體式壓鑄大型零件加工需求而開發的設備，尤其適合中、大型零件的多面加工。
FF-1250H L通過采用高速主軸、高速進給、高速換刀及高速數控系統等先進技術，并配備適用于大型工件加工的行程、滑枕軸及大型2軸旋轉工作臺，實現了工序的高度集約。其專為重型鋁切削設計的HSK-A100主軸與聚焦工序集約的機床結構，共同顯著縮短了生產周期，大幅提高了加工效率，滿足多樣化的生產需求。
設備亮點
1、利用大型 2 軸旋轉工作臺進行工序集約
傾斜旋轉工作臺具有A軸和B軸兩個旋轉軸，通過大型鋁件的多面加工，實現工序集約。即使是需要從多種角度進行加工的汽車副車架等工件，也可以利用2軸旋轉工作臺和最多4軸控制，在自由變更分度角度的同時進行加工。(A軸:分度專用)
2、寬闊的加工區域，適合大型鋁件的加工
3、適用于重型鋁切削的 HSK-A100 主軸
配備高剛性10000 min-1主軸，適用于大直徑面銑刀和特殊形狀的大直徑、重型刀具。利用安裝在銑削主軸上的滑枕軸，可根據工件進行重切削。
4、鼓式刀庫
通過收納時將刀具傾斜配置，同時實現了大直徑刀具、長刀具的收納，減小機床的寬度。
5、節省空間的設計
在確保可裝載大型工件的工作臺尺寸的同時，實現了節省占地面積的省空間設計。由于可以構建最大限度縮小了維護面積的量產生產線，有助于提高單位機床安裝面積的生產效率。
6、適用于各種規模的自動化
從與桁架機械手配套的節省空間的加工生產線，到與進行材料裝載和完,成品取出的裝載機器人配套的大規模加工生產線，可以構建各種規模的自動化生產線。
7、通過3個Ez(Easy)實現高生產效率的新型CNC裝置
FF-1250H L搭載了MAZATROL SMOOTH Ez，擁有Ez Setup數字準備，Ez Machining高速、高精度加工，Ez Operation優異操作性的特點。
工件展示
汽車零部件：副車架
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