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        【HUSKY小課堂】千億醫療耗材市場背后,高精度注塑的“正確打開方式”

        2025-12-31 14:33:56赫斯基科技閱讀量:20126 我要評論


          在醫療健康產業快速發展的當下,高精度、高可靠性的醫用塑料制品成為保障醫療質量的關鍵要素之一。從預灌封注射器到自動注射器再到卡式瓶藥包,在這些外觀小巧卻需求海量的醫療產品背后,凝聚著尖端醫療注塑技術的結晶。
         
          本期【HUSKY小課堂】中,赫斯基中國區醫療模具及系統商務負責人Yolanda將為大家深入解讀赫斯基在醫療領域的高精度注塑解決方案,揭秘如何突破技術瓶頸,實現醫用高分子耗材的高效生產。
         
        01、醫療市場需求激增,技術挑戰亟待突破
         
          隨著人口老齡化加劇、慢性病患病率逐年上升、全球人口健康意識日趨增強以及遠程醫療/居家醫療的興起,醫療耗材市場迎來了極速增長。僅供單次使用的塑料醫用耗材制品種類繁多,其中以注射器系統和實驗室醫學檢測兩大類別較為普遍。受限于篇幅,我們僅著重討論注射器這一大類,以小見大,折射整個醫療耗材市場的格局與趨勢。
         
          在林林總總的注射器品類中,自動注射器、筆式注射器、預灌封注射器等近年來投放市場的新穎、科技“含金量”較高的注射器制品備受關注,需求量增長顯著。行業數據顯示:自動注射器(近年來因使用便捷、藥物輸送高效而得到廣泛使用)的CAGR高達16%,預計到2033年,全球市場規模將突破2,600億美元。另外,筆式注射器(配藥的藥包即是卡式瓶),2022年的市場規模達360億美金,復合增長率為每年6.8%,到2032年市場規模可達690億美元。
         
          作為自動注射器的核心部件,預灌封注射器(藥物預先填充在密閉注射器內)因其精確與精準性、安全可靠、注射效率高、無二次污染風險等特性,逐漸取代傳統一次性注射器。而其中,COC/COP材料憑借高透明、高剛性、高耐熱、水蒸氣氣密性好、與藥物相容性較高等優勢,有望成為“接棒”玻璃的理想材質,預計到2030年或占預灌封注射器份額的六成以上。
         
          然而,在COC/COP注射器組件的注塑過程中,高粘度、熱敏感、表面處理、產品設計本身等工藝、技術難點往往接踵而至(自然也對模具提出更高要求——體現在型芯材質、表面處理方式、模具設計與尺寸等),這些問題若處理不當,將直接影響注射器良品率與生產效率,給企業帶來巨大壓力。與此同時,醫用耗材對尺寸精度和表面質量的要求遠高于普通塑料制品,任何微小的瑕疵、缺陷都可能危及醫療安全。
         
          因此,解決COC/COP的成型工藝挑戰、確保注射器的精度與品質至關重要;此外,若還能有效提升生產效率、優化成本,這無疑將成為企業在市場競爭中脫穎而出的關鍵所在。那么,兼顧COC/COP耗材多重生產需求的“全能”注射器模具解決方案究竟為何?
         
        02、全方位醫療注塑方案開啟破局之路
         
          作為醫療注塑模具領域的引跑者,赫斯基麾下專業醫療模具品牌肖特利(Schöttli™)擁有70年行業經驗,始終以技術創新推動醫療制造升級,堪稱醫療注塑模具界“勞斯萊斯”。
         
          針對上述COC/COP材質預灌封注射器的重重工藝挑戰和生產困局,赫斯基推出了以肖特利模具技術為核心,集服務支持于一體的全方位解決方案:
         
          1//赫斯基側進澆技術
         
          解決材料熱敏感“硬傷”
         
          COC/COP材質特殊,對熱非常敏感,熱流道技術和冷卻因而成為保障針筒組件品質卓越的關鍵。特別采用了赫斯基側進澆技術,確保所有型腔的完美平衡和絕佳導熱性。4腔一個模組進行重復,最高可達32腔。
         
          2//快速換芯系統和模塊化
         
          高效成型之“錦囊妙計”
         
          憑借快速換芯系統,模具無需下機,便可快速訪問魯爾鎖的型芯。使用附贈的專用工具,利用魯爾型芯的螺紋部分,將其輕松擰下,再替換新的組件,精密設計的定位環保證零件的位置度。同步式滑塊驅動,可實現緊湊且易于維護的滑塊模具解決方案。
         
          這些特性保證所有模具零件可以在注塑機上進行訪問,在清潔和保養方面,非常便捷,可大幅節省保養時間,確保模具正常運行時間MAX,生產率高達95%。還有獨特的螺紋旋脫機構(可由液壓或伺服電機驅動),例如:帶螺紋的魯爾鎖針筒,需要采用螺紋旋脫機構來保證螺紋的質量和精度,從而為預灌封注射器的密閉性要求提供保障。
         
          3//“天花板級”工程能力
         
          規避生產風險、優化注塑運行
         
          赫斯基就預灌封注射器組件設計,分析其可制造性,并嘗試與客戶共同優化其設計。型芯對中則是工程設計能力的又一體現:根據不同零件的設計,赫斯基在模具方案構思階段,決定選擇1或2個進膠點,并調整技術特性,滿足型芯對中要求。
         
          通過填充和熱分析,可確定成型周期中的多項關鍵參數。這些模擬和優化不僅限于模具的冷半模部分,還包括熱流道側。借助模擬熱流道系統,以識別熱點;針對不同熱負荷進行仔細權衡,以此實現熱平衡并縮短周期。結構分析則有助于確定模具設計中可能發生疲勞的區域,并確保材料厚度和形狀能提供足夠的強度,來支撐注射壓力及循環過程中冷熱的熱波動。
         
          赫斯基致力于提供全面的工程解決方案,旨在提升零件質量、模具壽命、效率和可靠性,從而確保自動注射器、預灌封注射器組件等耗材的最優生產實踐。在赫斯基全球足跡的覆蓋下,實現絕佳服務和支持。
         
          4//集成式醫療注塑系統方案
         
          確保全周期內生產無憂
         
          赫斯基是目前市場上唯一提供全集成醫療注塑系統解決方案的供貨商。這里的“系統”是個廣義的概念,指代整個注塑系統所涉及的所有元素,包括:冷半模部分,熱流道、機器、輔機、售后服務;它們環環相扣,協同運作,不負所托地實現高品質醫療部件注塑。
         
          作為售后服務的亮點,Husky Advantage+Elite主動式、預測性、透明化設備運行監測服務“進階”了我們的支持水準。借助遠程連接技術和24/7實時監測客戶端設備的關鍵運行參數,我們協助客戶快速有效地解決潛在隱患、規避計劃外停機、令注塑系統以巔峰狀態持續運行。
         
        03、不止于供應商,更是戰略合作伙伴
         
          赫斯基始終秉持以客戶為中心的理念,在提供高性能醫療模具的同時,更致力于成為客戶在制造升級道路上的長期合作伙伴。我們以全球兩大醫療模具卓越中心為支點,構建起覆蓋研發、生產與服務的本地化支持網絡,為客戶提供彈性產能布局與快速響應服務,助力應對市場變化與供應鏈挑戰。
         
          我們一直致力于通過技術創新與全球服務網絡,為醫療制造商提供在精度、品質、效率、可靠性、一致性等維度擁有更出色表現的“高能”醫療耗材解決方案
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