全自動灌裝設備 返回列表頁

　　全自動灌裝設備在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加便捷，設計緊湊合理、外形簡潔美觀，灌裝量調節方便。適用于日化、油脂等各行業，可對不同高粘度流體進行灌裝。
　　全自動灌裝設備具備的技術優勢：
　　1、高精度：標定容量為500毫米時，平均誤差±1.5毫升。
　　2、高速度：每閥250-300瓶/小時，無級變速。
　　3、大容量：灌裝量可在150-800毫升之間任意無級調整。
　　4、大范圍：能適用多種異型瓶，且更換瓶型調整方便、快捷。
　　5、無液損：瓶口封閉灌裝，液體貼瓶內壁噴灑，不起酒花，不外溢。
　　6、無破瓶：設有彈性托瓶裝置，不受瓶高、矮限制，瓶子不到位，不破瓶，不損壞機器。
　　7、自動保護：進出瓶撥輪處設有過載離合保護裝置，出現異常情況自動停機報警。
　　8、自控液面：液位控制采用浮球液位控制裝置，控制液面穩定。
　　9、電動調整：電動同步連續無級調整定量，液晶數字顯示器精確顯示。
　　10、軟啟動：開機時，機器由低速緩升到設定倍速，無剛性沖動，故不會破瓶傷機。

　　維護和保養：
　　1、在上班前每天觀察灌裝機氣動組臺的水過濾器和油霧裝置。
　　2、在生產過程中，經常檢查灌裝機的機械部分是否正常，是否有異常，螺釘是否松動，
　　3、定期檢查灌裝設備的接地線，確保可靠的接觸要求;定期清潔平臺:檢查氣動管道是否有漏氣，管道是否破損。
　　4、對灌裝機的減速機每年更換潤滑油(潤滑脂) ，檢查鏈條松緊度，及時調整張力。
　　5、如果灌裝機停了很長時間，將管道內的物料倒空。
　　6、做好清潔衛生工作，保持灌裝機表面清潔，經常清除積垢，保持電控箱清潔。
　　7、灌裝機傳感器精度高，密封度高，靈敏度高。嚴禁碰撞、超載。
　　正確合理的維護和保養，才能確保設備*的高效率運行，確保有足夠的生產能力，全自動灌裝設備是目前非常*的生產設備，對經濟的發展有很好的推動作用。