移印的概念及工藝流程

 

    移印工藝十分簡單，采用鋼（或者銅、熱塑型塑料）凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的表面，然后往需要的對象表面壓一下就能夠印出文字、圖案等。移印機的類型移印工藝是80年代剛剛傳到中國的特種印刷技術，由于其在小面積、凹凸面的產品上面進行印刷具有非常明顯的優勢，彌補了網版印刷工藝的不足，所以，近年來發展非常快。90年代初期，隨著中國市場的進一步開放，大批以電子、塑膠、禮品、玩具等傳統產業為主體的外資企業相繼進入中國市場，移印技術和網版印刷技術作為主要的裝飾方式更是得到超常的發展，據不*統計，移印技術和網版印刷技術在上述行業的應用分別達到27%、64%、51%、66%。移印指的是承印物為不規則的異形表面（如儀器、電氣零件、玩具等），使用銅或鋼凹版，經由硅橡膠鑄成半球面形的移印頭，以此壓向版面將油墨轉印至承印物上完成轉移印刷的方式。

 

    移印機主要由印版裝置（含供墨裝置），刮墨刀，移印膠頭（一般是硅膠材料）和印刷臺等組成。

 

    在蝕刻板（鋼板）上涂油墨的方法很多。首先將油墨噴涂在蝕刻板上,然后用一把可伸縮刮刀將多余的油墨刮掉。這時,留在被蝕區域的油墨中的溶劑揮發并形成膠狀的表面,而后膠頭下降到蝕刻板上,吸上油墨。

 

    吸油墨與印產品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升,此時,這層油墨又揮發一部門,剩下一部門未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結合。膠頭的造型要能產生一個滾壓動作,以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

 

    在出產過程中油墨和膠頭的配合的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉印到被印物體上,在出產過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉印到基質上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。假如從蝕刻板到轉印膠頭,到基質的整個過程中,揮發速度和溶解速度正好控制在平衡狀態,那么才算是進行了成功的印刷。假如蒸發太快,油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發太慢,油墨表面尚未形成膠狀,不易使膠頭和基質附著。