熱固油墨基本要求及應用一覽

　　導讀：由于現在對聚氯乙稀的限禁使用，聚氯乙稀可以由改性體替代，做出符合環保要求的熱固油墨。因為聚氯乙稀塑化的溫度不同，熱固油墨又可以分為高溫和低溫兩類。
　　
　　熱固油墨進入市場較早，但因對操作的陌生和生產設備的限制，使其推廣速度相對緩慢，現在從它的市場推廣到生產運做已經非常成熟了。
　　
　　熱固油墨基本要求
　　
　　別板要用聚酯類的硬板，臺板也要使用硬型的，現在鋼化玻璃較為通用，絲網的使用要根據印刷圖案靈活應用。如：精細網點過渡建議適用150目～250目之間的絲網較為適合，熱固油墨本身對感光膠沒要求。普通印花圖案建議使用水、油兩用型的。這樣在擦板時不管是水或溶劑都可以使用。
　　
　　立體厚膜印花圖案
　　
　　要使用厚膜板、感光膠涂布做成厚膜？網版里則涂布1次普通厚度，外則根據圖案厚度用圓刀一次完成涂布或用普通上漿器多次涂布后，放置烘版箱內40、50、60分鐘烘干即可進行曝光。因感光膠的不同和曝光箱功率不一樣所以曝光的時間一定要做試驗。顯影后一定要放在烘版箱內低溫烘干水份。未干時勿在陽光下曝曬。溫度是表現熱固油墨特性的關鍵。所以隧道烘干加熱設備建議使用保溫性好，加熱恒溫性穩定的。
　　
　　熱固油墨助劑
　　
　　熱固油墨是一種非常獨立的印花材料。她有著自己的印花助劑。如：稀釋劑、增稠劑、柔軟劑、固色劑等等。如果在操作使用過程中遇到許多要添減助劑時，建議先與生產商聯絡。聽取建議后再進行操作。不要根據經驗擅自加減助劑而造成無謂的浪費和損失。
　　
　　熱固油墨的工藝
　　
　　熱固油墨根據印花效果不同，分為普通和特殊兩類工藝。
　　
　　普通印花工藝泛指簡單、實心、線條的單色套色印花。此類工藝除需加熱外，與普通印花工藝無二。操作簡便，無需擦板、塑化，比水性印花材料的各項性能高出數倍。
　　
　　特殊印花工藝泛指立體印花、發泡印花、絨面印花、礫面印花、拔絲印花等。
　　
　　把握好固化油墨的固化溫度
　　
　　大部分失敗案例，究其原因就是沒有把握好固化的溫度和時間。普通印花圖案，固化一般需要170?180岸ㄊ?分鐘。特殊印花圖案，固化一般需要預烘100?30秒，表面烘干后再進入烘道烘干機170?180?-2分鐘。（白色面布高溫易變色，溫度適當降低，時間延長）另：熱固油墨發泡適用發泡機壓燙，表面更平整。
　　
　　熱固油墨操作過程中常見的問題
　　
　　1.油墨拉絲收拾不干凈……若粘度不大加稀釋劑，1%就可以
　　
　　2.圖案邊緣不齊……回刀太多，或墨太稀
　　
　　3.厚膜圖案里或表面氣泡……固化溫度不夠高或時間不夠長
　　
　　4.圖案表面無光澤，沒有張力，呈粉末狀脫落，沒有固化
　　
　　5.過熱后油墨變色，布匹色升華后牽引被油墨吸收，建議作印前小樣測試，若布色易升華，需使用防升華熱固油墨。
　　
　　6.水性膠漿和熱固油墨互相疊加印花，但水漿上可以罩印熱固油墨
　　
　　7.水性印花色種，不能與熱固油墨混合使用
　　
　　8.熱固油墨不是油墨，不同材質的織物應選用相應的熱固油墨
　　
　　9.氣候、環境的變化會影響熱固油墨的粘度，可根據需要加稀釋劑或增稠劑（不超過2%的）。